西瑪電機在鹽化工企業(yè)如何實現(xiàn)節(jié)能？

根據(jù)《中華人民共和國節(jié)能法》第17條，原標準禁止制造、進口和銷售能效等級為3級的電機（Y、Y2系列）。Y系列電機被中華人民共和國信息技術(shù)部列入機電產(chǎn)品強制性淘汰目錄。實施工業(yè)和信息化部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，加快推進工業(yè)節(jié)能降耗，促進工業(yè)轉(zhuǎn)型和現(xiàn)代化、綠色發(fā)展，全面提高西安西瑪電機的能效水平，加快淘汰低效電機，節(jié)能降耗，實施電機系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造，選擇高效電機替代低效電機，采用先進技術(shù)對電機和驅(qū)動設(shè)備進行適當(dāng)改造。

什么是高效節(jié)能電機？

它主要包括升級和消除低效率的西瑪電機和高功耗設(shè)備，合理調(diào)整電機系統(tǒng)，提高電機效率，用先進的電力電子技術(shù)傳輸傳統(tǒng)機械方法，以及實現(xiàn)對動力設(shè)備和設(shè)備制造的控制。

如何選擇節(jié)能高性能電機？

（1） 如果新項目需要新電機，應(yīng)選擇新電機；

（2） 如果舊電機損壞或需要重新纏繞，則必須選擇；

（3） 如果電機在低負荷或過載下需要長時間更新，應(yīng)選擇。

高效節(jié)能電機的作用有哪些？

與普通電機相比，高性能節(jié)能電機優(yōu)化了整體設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)銅繞組和硅鋼片，降低了繞組損耗、鐵芯損耗、風(fēng)摩擦損耗、負載分散損耗等損耗，損耗降低20%~30%，效率提高2%~8%；投資回收期一般為1a～2a。

提高電機能效的相關(guān)政策文件有哪些？

（1） 工業(yè)和信息技術(shù)部和國家質(zhì)量控制、檢驗檢疫總局已通過該計劃，組織實施提高機動車能效的措施

（2） GB18613-2006《中小型旋轉(zhuǎn)相異步電機允許的最小值和能效水平》；

（3） GB18613-2012《中小型旋轉(zhuǎn)相異步電機允許的最小值和能效水平》；

（4） 其他相關(guān)國家和行業(yè)技術(shù)標準和規(guī)范。

節(jié)能高性能電機的相關(guān)說明

高效節(jié)能電機的效率必須完全滿足GB18613-2012《中小型三相異步電機最低能效限值和能效水平》中能效2級及以上的要求，并通過了中國質(zhì)量認證中心和中國節(jié)能產(chǎn)品認證中心頒發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品認證。在節(jié)能高性能西瑪電機的制造過程中，應(yīng)改進以下方面：

（1） 電磁優(yōu)化設(shè)計全面優(yōu)化了系統(tǒng)、氣隙、槽匹配和槽類型。通過反復(fù)檢查大量原型試驗，電磁設(shè)計確保了電機的最佳性能；

（2） 鐵芯采用優(yōu)質(zhì)硅鋼片制成，鐵損低，磁導(dǎo)率高，電磁線采用聚酯酰亞胺漆包圓銅線QZY-2/180制成，耐溫度為180℃，極大地提高了電機的性能，降低了工作溫度的升高和損耗，以提高電機的效率；

（3） 改進電機的軸承系統(tǒng)，優(yōu)化形狀、風(fēng)扇和風(fēng)扇罩，減少電機的機械損耗；

（4） 采用新的VPI真空浸漬工藝，以增強整個線圈的抗電壓脈沖能力，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，降低相間絕緣事故率，與舊電機相比，保護水平和絕緣至少提高一個級別。

電機節(jié)能改造實施方案

（1） 消除電機標記的原則：

① 工業(yè)和信息化部發(fā)布的第一批、第二批和第三批高能機電設(shè)備目錄中明確淘汰了電機；

② 對于效率提升空間較大的電機，每年的連續(xù)運行時間為≥ 8000h，55kW以下西安西瑪電機負載率為60%及以上，55kW以上電機負載率90%及以上；

③ 您是否具備2015年處置和轉(zhuǎn)換的條件；

④ 高能耗電機，運行不良，維護成本高，缺少備件；

⑤ 拆卸和轉(zhuǎn)換后的電機有助于機組的長期運行。

（2） 在盡可能不改變電機中心高度、機架長度、步數(shù)和功率的情況下，首選YE3系列高效電機進行更換。

（3） 電機更換的原則不應(yīng)影響設(shè)備的長期穩(wěn)定生產(chǎn)：即如果有備用電機，可以在設(shè)備關(guān)閉后進行更換；如果在生產(chǎn)過程中無法更換，可以在停機和維護期間進行更換。

（4） 方案審查通過后，組織立即完成能源合同管理類型的技術(shù)改造。

（5） 機動車實施制度草案。節(jié)能高性能電機適用于運行時間長、負載率高的電力驅(qū)動系統(tǒng)。高效節(jié)能的原則是在西瑪電機運行時，減少電機在機電轉(zhuǎn)換過程中的內(nèi)部損耗，提高運行效率，顯著節(jié)約電能。在技術(shù)上，通過科學(xué)的損耗分析，采用了三相“正弦波”繞組、調(diào)整和槽尺寸設(shè)計技術(shù)以及高效風(fēng)扇。特殊工藝和優(yōu)質(zhì)有效材料等綜合節(jié)能技術(shù)可降低電機中的銅（鋁）消耗、鐵消耗、機械風(fēng)摩擦和散射損耗，將電機的整體損耗（20%~30%）和效率降低2%~8%。

節(jié)能電機帶來的效益分析

與普通電機相比，高性能電機的節(jié)能是因為其效率高、損耗低、節(jié)能空間大。其年節(jié)能計算公式? E相對于后者如下：



（1） 電機每年工作8000小時，負荷率為75%，電價為0.419元/kW?h；

（2） 當(dāng)前報價為無特殊要求的價格。如果有特殊要求，價格上漲如下：8%；

（3） 根據(jù)被淘汰電機的識別原理，識別被淘汰的低壓電機。公司的1號鈉廠共有152個費率，總更換功率為2998.6kW；公司第二鈉廠共155臺，總置換功率為5208.6kW；公司擁有193座氯化鈉工廠，總更換功率為4795.35kW；公司有147座火力發(fā)電廠，總替換功率為3526.74kW；公司擁有162臺氯化異氰尿酸裝置，總置換功率為3362.85kW；公司共有65家CPE工廠，總更換功率為1379.1kW；藍峰公司共有12臺，總更換功率為200kW。

節(jié)能電機的投資回報

1、采用能源合同管理模式

關(guān)于需更換的電機清單，需購買和更換的電機總數(shù)為886臺，電機總功率為21471.24kW，西瑪電機設(shè)備采購量為413.89萬元，年總節(jié)能量為2358710.9kW?h，年總能耗為101.28萬元。

2、政府推動和補貼高效節(jié)能電機標準

本項目涉及的電機功率為5785.24kW，范圍為0.55kW≤ 額定功率≤ 22kW×58元/kW?h

=33.55萬元；在22kW＜額定功率范圍內(nèi)≤ 315kW，電機功率為15686kW×31元/kW?h=486300元，國家補貼總額為821800元。

3、項目投資和節(jié)能收入（表2）

4、節(jié)能服務(wù)公司和用能單位的節(jié)能配電系統(tǒng)

節(jié)能分配期結(jié)束時（見表3），該批高效電機的所有權(quán)屬于用能單位，后續(xù)節(jié)能效益由用能單位實現(xiàn)。

節(jié)能電機能省多少錢？

項目總投資413.89萬元。確定的886臺低壓電機被淘汰，政府補貼和舊的西安西瑪電機的回收成本被扣除。預(yù)計投資成本306.71萬元。

小結(jié)

（1） 經(jīng)濟優(yōu)勢。在更換所列電機的情況下，年度總電費為1012800元，國家補貼費用為821800元，廢棄電機的處置費用為25萬元。本項目實施后，每年一次性節(jié)約成本208460元。

（2） 社會福利。取消返回電機符合國家節(jié)能減排要求，具有節(jié)能效果，同時提高了公司整體設(shè)備水平。

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